Hızlı Termal İşlem (RTP) Teknolojisi: Yarı İletken Süreç Darboğazlarını Aşmak
Yarı iletken üretiminde,Hızlı Termal İşlem (RTP)cihaz performansında atılımlar elde etmek ve süreçleri optimize etmek için temel bir araç haline geldi. Geleneksel yüksek sıcaklık fırın süreçlerine kıyasla, RTPtek-wafer çalışma moduve hassas termal kontrol, gelişmiş düğümlerde termal bütçe kontrolü, ultra sığ bağlantı oluşumu ve süreç tutarlılığı gibi teknik zorlukları etkili bir şekilde çözer.
Yarı iletken süreçler ilerledikçe5nm ve altındaki, cihaz özellik boyutları küçülmeye devam ediyor ve talepYüksek hassasiyetli termal işlemdaha kritik hale gelir.Akıllı soylumodern yarı iletken üretiminin ihtiyaçlarını karşılamak için tasarlanmış RTP teknoloji çözümleri sunar ve müşterilerin hızla gelişen pazarda rekabet gücünü korumalarına yardımcı olur.
RTP Teknolojisi'nin Avantajları ve Yenilikleri
- Ultra Hızlı Sıcaklık Değişim Oranları
RTPKullanırYüksek güçlü halojen lambalar veya lazer ısıtma250°C/s'nin üzerinde ısıtma ve soğutma hızlarına ulaşarak, 5-10°C/s hızla çalışan geleneksel fırın süreçlerini çok geride bırakır. Hızlı ısıtma ve soğutma, yüksek işlem hassasiyeti sağlarken üretim döngülerini önemli ölçüde kısaltır. - Hassas Termal Kontrol
Gömülü donanımlıKızılötesi sıcaklık sensörlerive kapalı döngü geri besleme sistemi,RTP teknolojisiEldesıcaklık ±1°C (3σ)wafer boyunca ve 400-1400°C aralığında dinamik sıcaklık kontrolünü destekler, bu da süreç tutarlılığını büyük ölçüde artırır. - Düşük Termal Gerilimli Tasarım
Birkuvars 3-noktalı destek yapısıvakum veya düşük basınçlı ortamda,RTPtermal temas direncini en aza indirir, konveksiyon ısı yayılımı girişimini ortadan kaldırır ve waferlar üzerindeki termal gerilimi azaltır, böylece yüksek kaliteli yarı iletken cihazlar elde edilir. - Geliştirilmiş Termal Bütçe Kontrolü
RTPteknoloji, 10°C·s'in altında bir termal bütçe sağlar ve böylece kirlilik difüzyonu etkili şekilde bastırılırmilisaniye düzeyinde darbeli tavlama, ve özellikle ultra-sığ bağlantı aktivasyonu ve metal silisit oluşum süreçleri için uygundur.
RTP Teknolojisinin Tipik Uygulamaları
- Ultra-Sığ Bağlantı Saflığı Aktivasyonu
Ultra-düşük enerjili iyon implantasyonu için (<1keV),RTP%>95 saflık aktivasyon oranımilisaniye seviyesinde tavlama ile, ancak sınırlayıcıGeçici Gelişmiş Difüzyon (TED)Etkisi 2nm'den daha az olur, kısa kanal etkilerini azaltır. - Metal Silisit Oluşumu
İçindeNi/Co silisit oluşumu, RTPiki aşamalı bir süreç (500°C çekirdekleme + 850°C alaşımlama) kullanarak oluşturulurDüşük dirençli silisit katmanları (<10μΩ·cm)ve birArayüz pürüzlülüğünde %60 azalmageleneksel fırın süreçlerine kıyasla. - Dielektrik Katmanlı Termal İşlem
İçinfosfossilikat cam (PSG) yeniden akış süreçleri, RTPkademeli bir sıcaklık rampası (400°C → 600°C → 900°C) kullanır ve boşluk doldurma kapasitesini artırır3 kezve kontrolBor nüfuz etkileri0.5nm/s'den daha az olur. - İleri Kapı Mühendisliği
İçindeHigh-k Metal Kapısı (HKMG)SüreçRTPArayüz azotunu aktive et etveMetal kapı sonrası hızlı tavlama, optimal şekilde sağlanıreşdeğer oksit kalınlığı (EOT)ve kapı sızdırma akımını en aza indirmek.
Smartnoble'ın RTP Teknoloji Çözümleri
Yarı iletken ekipmanlarının önde gelen tedarikçisi olarak,Akıllı soylugelişmiş RTP teknolojisi çözümleri. BizimRTP ekipmanlarıGeniş bir uygulama yelpazesini destekler, bunlar arasındaUltra-sığ bağlantı aktivasyonu, metal silisit oluşumuvedielektrik tabaka termal tedavisiMüşterilerin gelişmiş yarı iletken süreçlerinde üretim verimliliğini ve kalitesini artırmalarına yardımcı olur.Smartnoble'ın RTP ekipmanlarıYüksek verimlilik, güvenilirlik ve düşük enerji tüketimine sahiptir ve yarı iletken üretiminde yaygın olarak kullanılır5nm ve altındakiİşlem düğümleri. Ekibimiz, sürekli yeniliğe bağlıdır ve şu zorlukları ele alırYeni nesil yarı iletken üretimi.
İletişim us:www.smartnoble.com